جزئیات محصول
شرایط پرداخت و حمل و نقل
Homogenizing Power: |
1.5KW |
Power: |
2.2KW |
Vacuum Degree: |
-0.09MPa |
Controlsystem: |
PLC Touch Screen Control Or Manual Control |
Temperature Range: |
0-100℃ |
Material: |
Stainless Steel (usually SUS304 Or SUS316L) |
Discharging Method: |
Inclined Discharge |
Homogenizer: |
Bottom/up; 0-3600rpm |
Homogenizing Power: |
1.5KW |
Power: |
2.2KW |
Vacuum Degree: |
-0.09MPa |
Controlsystem: |
PLC Touch Screen Control Or Manual Control |
Temperature Range: |
0-100℃ |
Material: |
Stainless Steel (usually SUS304 Or SUS316L) |
Discharging Method: |
Inclined Discharge |
Homogenizer: |
Bottom/up; 0-3600rpm |
دستگاه امولسیون ساز خلاء هموژنایزر یک دستگاه امولسیون ساز پیشرفته است که برای پاسخگویی به نیازهای سخت فرآیندهای اختلاط و امولسیون سازی صنعتی مدرن طراحی شده است. این دستگاه امولسیون ساز که عمدتاً از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، معمولاً SUS304 یا SUS316L ساخته شده است، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با استانداردهای بهداشتی سختگیرانه را تضمین می کند و آن را به انتخابی ایده آل برای صنایعی مانند داروسازی، آرایشی و بهداشتی، تولید مواد غذایی و تولید مواد شیمیایی تبدیل می کند.
یکی از ویژگی های برجسته این امولسیون ساز خلاء هموژنایزر، سیستم خلاء پیشرفته آن است که حباب های هوا را در طول فرآیند امولسیون سازی به طور موثر حذف می کند. این قابلیت نه تنها محصول نهایی صاف تر و یکنواخت تری را تضمین می کند، بلکه پایداری و طول عمر امولسیون ها را نیز افزایش می دهد. چه در حال تولید کرم، لوسیون، پماد یا سایر محصولات امولسیون شده باشید، این دستگاه امولسیون ساز کیفیت و بافت برتر را تضمین می کند.
جنس ساخت دستگاه امولسیون ساز برای عملکرد و طول عمر آن بسیار مهم است. این دستگاه که از فولاد ضد زنگ SUS304 یا SUS316L ساخته شده است، مقاومت عالی در برابر حرارت، خوردگی و واکنش های شیمیایی را ارائه می دهد. این امر آن را برای پردازش طیف وسیعی از مواد خام، از جمله مواد اسیدی، قلیایی و حساس، مناسب می کند. روکش فولاد ضد زنگ همچنین تمیز کردن و نگهداری آسان را تسهیل می کند که برای جلوگیری از آلودگی و رعایت استانداردهای بهداشتی صنعت ضروری است.
کنترل دما یکی دیگر از جنبه های حیاتی امولسیون ساز خلاء هموژنایزر است. این دستگاه در محدوده دمایی 0 تا 100 درجه سانتیگراد به طور موثر عمل می کند و امکان کنترل دقیق فرآیند امولسیون سازی را فراهم می کند. این محدوده دمایی برای اطمینان از شرایط اختلاط بهینه بدون به خطر انداختن یکپارچگی مواد حساس به دما ایده آل است. تنظیم دمای پیشرفته به تولید امولسیون های پایدار با کیفیت ثابت کمک می کند.
روش خنک کننده مورد استفاده توسط این دستگاه امولسیون ساز، خنک کننده با آب است که می تواند با استفاده از آب شیر یا سیستم چیلر انجام شود. خنک کننده با آب تضمین می کند که دستگاه دمای بهینه را در طول عملیات طولانی حفظ می کند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کرده و عملکرد ثابت را تضمین می کند. گزینه استفاده از آب شیر یا خنک کننده چیلر بسته به محیط عملیاتی و الزامات تولید خاص، انعطاف پذیری را فراهم می کند.
علاوه بر قابلیت های برتر اختلاط و امولسیون سازی، امولسیون ساز خلاء هموژنایزر دارای سیستم تخلیه شیب دار است. این روش تخلیه نوآورانه تخلیه آسان و کارآمد محصول نهایی را از دستگاه امولسیون ساز تسهیل می کند. تخلیه شیب دار باعث کاهش ضایعات باقی مانده در داخل مخزن می شود و تمیز کردن را ساده کرده و اتلاف محصول را به حداقل می رساند. این ویژگی کارایی کلی عملیاتی را افزایش می دهد و به چرخه های تولید سریع تر کمک می کند.
امولسیون ساز خلاء هموژنایزر برای ارائه هموژنیزاسیون و امولسیون سازی استثنایی با ترکیب برش با سرعت بالا، خلاء و فناوری کنترل دما مهندسی شده است. هموژنایزر قدرتمند دستگاه امولسیون ساز، ذرات را تا سطح میکرون یا حتی نانومتر تجزیه می کند و پراکندگی یکنواخت و امولسیون های پایدار را تضمین می کند. این امر آن را به یک تجهیزات ضروری برای صنایعی تبدیل می کند که به محصولات امولسیون شده با کیفیت بالا و ثابت نیاز دارند.
علاوه بر این، تطبیق پذیری این دستگاه امولسیون ساز به آن اجازه می دهد تا طیف وسیعی از ویسکوزیته ها و فرمولاسیون ها را پردازش کند. از مایعات با ویسکوزیته کم تا خمیرهای با ویسکوزیته بالا، امولسیون ساز خلاء هموژنایزر به راحتی با نیازهای مختلف تولید سازگار می شود. طراحی قوی و فناوری پیشرفته آن امکان عملیات مداوم را تحت شرایط سخت فراهم می کند و آن را به یک راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می کند.
به طور خلاصه، امولسیون ساز خلاء هموژنایزر یک دستگاه امولسیون ساز با کیفیت بالا است که از مواد فولاد ضد زنگ بادوام مانند SUS304 یا SUS316L ساخته شده است. این دستگاه دارای خنک کننده با آب کارآمد با استفاده از آب شیر یا چیلر، پشتیبانی از محدوده دمایی گسترده 0-100 درجه سانتیگراد و روش تخلیه شیب دار برای تخلیه موثر محصول است. این ویژگی ها با هم یک دستگاه امولسیون ساز پیشرفته را ارائه می دهند که امولسیون های با کیفیت بالا، کارایی عملیاتی و سهولت نگهداری را تضمین می کند. چه در صنعت داروسازی، آرایشی و بهداشتی، غذایی یا شیمیایی فعالیت کنید، این دستگاه امولسیون ساز برای ارتقاء فرآیند تولید شما و ارائه نتایج برتر به طور مداوم طراحی شده است.
امولسیون ساز خلاء هموژنایزر یک دستگاه هموژنایزر امولسیون ساز پیشرفته است که برای پاسخگویی به نیازهای سخت صنایع مختلف از جمله آرایشی و بهداشتی، داروسازی، غذایی و تولید مواد شیمیایی طراحی شده است. موارد کاربرد متنوع آن از توسعه آزمایشگاهی در مقیاس کوچک تا محیط های تولید در مقیاس بزرگ را شامل می شود، جایی که امولسیون سازی دقیق و ثابت حیاتی است.
یکی از سناریوهای اصلی استفاده از این دستگاه امولسیون ساز در فرمولاسیون کرم ها، لوسیون ها، پمادها و ژل ها است. هموژنایزر با راندمان بالا، که قادر به کار در سرعت های 0 تا 3600 دور در دقیقه با عملکرد هموژنیزاسیون از پایین به بالا است، یک امولسیون پایدار و یکنواخت را تضمین می کند و کیفیت و بافت محصول را بهبود می بخشد. این امر آن را برای تولیدکنندگان لوازم آرایشی که به دنبال تولید محصولات صاف و ریز امولسیون شده با پایداری عالی هستند، ایده آل می کند.
در تولید دارویی، امولسیون ساز خلاء هموژنایزر به طور گسترده ای برای تهیه سوسپانسیون ها، شربت ها و فرمولاسیون های تزریقی که در آن اندازه ذرات یکنواخت و اختلاط کامل برای اثربخشی و ایمنی ضروری است، استفاده می شود. ساختار فولاد ضد زنگ، که معمولاً از SUS304 یا SUS316L استفاده می کند، انطباق با استانداردهای بهداشتی سختگیرانه و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند و آن را برای محیط های استریل و اتاق های تمیز مناسب می کند.
عملکرد خلاء امولسیون ساز امکان خارج کردن گاز و حباب های هوا را در طول اختلاط فراهم می کند که هنگام تولید محصولات شفاف یا نیمه شفاف حیاتی است. این قابلیت به ویژه در صنایع آرایشی و غذایی که ظاهر و ماندگاری محصول بسیار مهم است، ارزشمند است. علاوه بر این، سیستم خنک کننده که می تواند خنک کننده با آب شیر یا چیلر باشد، به حفظ دمای پردازش بهینه کمک می کند و از تخریب مواد حساس به حرارت در طول امولسیون سازی جلوگیری می کند.
سیستم کنترل دستگاه امولسیون ساز انعطاف پذیری را با گزینه هایی برای کنترل صفحه لمسی PLC یا کنترل دستی ارائه می دهد و به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای فرآیند را برای فرمولاسیون های خاص و الزامات تولید تنظیم کنند. این دستگاه که معمولاً با منبع تغذیه 380 ولت / 50 هرتز کار می کند، می تواند برای مطابقت با استانداردهای الکتریکی مختلف سفارشی شود و سازگاری را در مکان های جغرافیایی مختلف تضمین می کند.
به طور کلی، امولسیون ساز خلاء هموژنایزر یک تجهیزات ضروری در سناریوهایی است که نیاز به امولسیون سازی و اختلاط دقیق، کارآمد و بهداشتی دارند. چه در حال توسعه محصولات نوآورانه مراقبت از پوست، تولید سوسپانسیون های دارویی پایدار، یا ایجاد امولسیون های غذایی با کیفیت بالا باشید، این دستگاه عملکرد و قابلیت اطمینان ثابت را ارائه می دهد و آن را به انتخابی ارجح در میان تولیدکنندگانی که از امولسیون سازهای پیشرفته استفاده می کنند، تبدیل می کند.
امولسیون ساز خلاء هموژنایزر ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای تولیدی خاص شما ارائه می دهد. شما می توانید بین سیستم کنترل صفحه لمسی PLC برای عملیات پیشرفته و خودکار یا سیستم کنترل دستی برای مدیریت ساده انتخاب کنید. دستگاه امولسیون ساز دارای روش تخلیه شیب دار است که تخلیه کارآمد و کامل مواد را تضمین می کند. این دستگاه که برای کار در خلاء بالا تا -0.098 مگاپاسکال (خلاء نزدیک به کامل) طراحی شده است، شرایط اختلاط بهینه را تضمین می کند. امولسیون سازها که از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، معمولاً SUS304 یا SUS316L ساخته شده اند، دوام و مقاومت عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی ایده آل می کند.
امولسیون ساز خلاء هموژنایزر ما برای ارائه اختلاط، امولسیون سازی، هموژنیزاسیون و کف زدایی خلاء کارآمد و قابل اعتماد برای صنایع مختلف از جمله آرایشی و بهداشتی، داروسازی، غذایی و شیمیایی طراحی شده است. برای عملکرد بهینه، لطفاً اطمینان حاصل کنید که تجهیزات تحت شرایط توصیه شده کار می کنند و به طور منظم نگهداری می شوند.
پشتیبانی فنی شامل راهنمایی در مورد نصب، بهره برداری و عیب یابی برای کمک به شما در به حداکثر رساندن کارایی و طول عمر امولسیون ساز شما است. متخصصان ما می توانند در پیکربندی پارامترهای دستگاه برای مطابقت با الزامات کاربردی خاص شما کمک کنند.
ما خدمات جامعی مانند نگهداری معمول، تعمیر و تعویض قطعات را برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار ارائه می دهیم. علاوه بر این، جلسات آموزشی برای کارکنان شما در دسترس است تا به طور کامل عملیات و اقدامات ایمنی مربوط به امولسیون ساز خلاء هموژنایزر را درک کنند.
لطفاً برای دستورالعمل های دقیق در مورد مونتاژ، بهره برداری، تمیز کردن و اقدامات احتیاطی ایمنی به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه کنید. تمیز کردن و بازرسی منظم برای جلوگیری از آلودگی و مشکلات مکانیکی توصیه می شود.
برای هرگونه سوال فنی یا درخواست خدمات، تیم پشتیبانی ما آماده ارائه راه حل های به موقع و موثر برای به حداقل رساندن زمان توقف و حفظ کیفیت محصول است.
سوال 1: امولسیون ساز خلاء هموژنایزر برای چه مواردی استفاده می شود؟
پاسخ 1: امولسیون ساز خلاء هموژنایزر برای اختلاط، امولسیون سازی، هموژنیزاسیون و پراکنده کردن مواد مختلف در صنایعی مانند آرایشی و بهداشتی، داروسازی، غذایی و شیمیایی استفاده می شود. این دستگاه با حذف حباب های هوا از طریق پردازش خلاء، یک امولسیون یکنواخت و پایدار را تضمین می کند.
سوال 2: اجزای اصلی امولسیون ساز خلاء هموژنایزر چیست؟
پاسخ 2: اجزای اصلی شامل مخزن اختلاط، سیستم هموژنیزاسیون با روتور و استاتور با سرعت بالا، سیستم خلاء برای حذف حباب های هوا، ژاکت گرمایش و سرمایش برای کنترل دما و پنل کنترل برای مدیریت عملیات است.
سوال 3: چه موادی را می توان با این امولسیون ساز پردازش کرد؟
پاسخ 3: این امولسیون ساز می تواند طیف وسیعی از مواد از جمله کرم ها، لوسیون ها، پمادها، سس ها و سایر مایعات ویسکوز را که نیاز به اختلاط کامل و امولسیون سازی پایدار دارند، پردازش کند.
سوال 4: چگونه عملکرد خلاء فرآیند امولسیون سازی را بهبود می بخشد؟
پاسخ 4: عملکرد خلاء هوای محبوس شده و گاز را از مخلوط حذف می کند که از اکسیداسیون و آلودگی جلوگیری می کند، تشکیل کف را کاهش می دهد و منجر به محصولی صاف تر و پایدارتر می شود.
سوال 5: آیا امولسیون ساز خلاء هموژنایزر به راحتی تمیز و نگهداری می شود؟
پاسخ 5: بله، این امولسیون ساز با سطوح بهداشتی فولاد ضد زنگ و ویژگی هایی طراحی شده است که امکان جداسازی و تمیز کردن آسان را فراهم می کند و انطباق با استانداردهای بهداشتی را تضمین کرده و زمان توقف را کاهش می دهد.